(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221233035.6 (22)申请日 2022.05.23 (73)专利权人 杭州晨逸纺织涂层有限公司 地址 311300 浙江省杭州市临安区天目山 镇桂芳桥村 (72)发明人 赵程　 (74)专利代理 机构 北京志霖恒远知识产权代理 有限公司 1 1435 专利代理师 张荣鑫 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B05D 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 功能涂层织物全自动生产线 (57)摘要 本实用新型属于功能涂层织物生产技术领 域， 尤其是一种功能涂层织物全自动生产线， 针 对现有技术中的全自动生产线不具有对未涂层 织物在涂层前进行清理除尘的功能， 从而会导致 杂物或灰尘掺杂在涂料内， 会严重影 响功能涂层 织物成品的美观性和质量， 甚至会影 响涂层的功 能性的问题， 现提出如下方案， 其包括除尘箱， 所 述除尘箱的底部内壁上固定连接有支撑台， 所述 除尘箱的底部内壁上固定连接有两个支撑辊， 所 述除尘箱的内部设置有涂层布， 本实用新型通过 简单的结构实现了对涂层布的快速除尘操作， 保 证了涂层布成 品的美观性和质量， 同时也保证了 涂层布上涂层的功能性， 且实用性较强。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217774897 U 2022.11.11 CN 217774897 U 1.功能涂层织物全自动生产线， 包括除尘箱 （1） ， 其特征在于， 所述除尘箱 （1） 的底部内 壁上固定连接有支撑台 （2） ， 所述除尘箱 （1） 的底部内壁上固定连接有两个支撑 辊 （3） ， 所述 除尘箱 （1） 的内部设置有涂层布 （4） ， 所述支撑台 （2） 的顶部和两个支撑 辊 （3） 的顶部均与涂 层布 （4） 的底部相接触， 所述涂层布 （4） 的左端和右端分别贯穿除尘箱 （1） 的左侧内壁和右 侧内壁并延伸至除尘箱 （1） 的外部， 所述除尘箱 （1） 的顶部设置有吸尘组件， 所述除尘箱 （1） 的内部设置有清理刷 （22） ， 所述清理刷 （22） 的右端 固定连接有风机 （23） ， 所述清理刷 （22） 的顶部固定连接有连接杆 （21） ， 所述除尘箱 （1） 的顶部固定连接有传动箱 （8） ， 所述传动箱 （8） 的内部设置有传动机构， 所述连接杆 （21） 的顶端贯穿除尘箱 （1） 的顶部内壁和传动箱 （8） 的底部并延伸至传动箱 （8） 的内部， 所述传动机构与连接杆 （21） 的顶端相配合。 2.根据权利要求1所述的功能涂层织物全自动 生产线， 其特征在于， 所述吸尘组件包括 吸尘器 （5） 、 气管 （6） 和集风罩 （7） ， 所述吸尘器 （5） 固定连接在除尘箱 （1） 的顶部， 所述吸尘 器 （5） 的前侧固定连通有气管 （6） ， 所述气管 （6） 的一端贯穿除尘箱 （1） 的顶部并延伸至除尘 箱 （1） 的内部， 所述气管 （6） 的一端固定连通有集 风罩 （7） 。 3.根据权利要求1所述的功能涂层织物全自动 生产线， 其特征在于， 所述传动机构包括 气缸 （9） 、 滑杆 （10） 、 两个移动杆 （13） 、 两个稳定板 （14） 、 两个挡轴 （17） 、 两个转动杆 （18） 和 双头伸缩 杆 （20） ， 所述气缸 （9） 固定连接在传动箱 （8） 的顶部， 所述气缸 （9） 的输出轴贯穿传 动箱 （8） 的顶部并延伸至传动箱 （8） 的内部， 所述气缸 （9） 的输出轴固定连接在滑杆 （10） 的 顶部， 所述滑杆 （10） 的左端和右端分别滑动连接在传动箱 （8） 的左侧内壁和右侧内壁上， 两 个稳定板 （14） 相互远离的一端分别与传动箱 （8） 的左侧内壁和右侧内壁固定连接， 两个移 动杆 （13） 的顶端均与滑杆 （10） 的底部固定连接， 所述移动杆 （13） 的底端贯穿相对应的稳定 板 （14） 并与稳定板 （14） 滑动连接， 所述挡轴 （17） 的后端固定连接在相对应的移动杆 （13） 的 前侧， 两个转动杆 （18） 均转动连接在传动箱 （8） 的后侧内壁上， 两个转动杆 （18） 上均开设有 滑孔 （19） ， 所述挡轴 （17） 的前端贯穿相对应的滑孔 （19） 并与滑孔 （19） 滑动连接， 两个转动 杆 （18） 相互靠近的一端分别与双头伸缩杆 （20） 的左端和右端转动连接， 所述连接杆 （21） 的 顶端固定连接在 双头伸缩杆 （20） 的底部 。 4.根据权利要求3所述的功能涂层织物全自动生产线， 其特征在于， 所述传动箱 （8） 的 左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽 （11） ， 所述滑杆 （10） 的左端和右端分别滑动连接在两 个滑槽 （1 1） 内。 5.根据权利要求3所述的功能涂层织物全自动生产线， 其特征在于， 所述滑杆 （10） 的顶 部固定连接有两个辅助 弹簧 （12） ， 两个辅助 弹簧 （12） 的顶端均与传动箱 （8） 的顶部内壁固 定连接。 6.根据权利要求3所述的功能涂层织物全自动生产线， 其特征在于， 两个所述稳定板 （14） 的底部均固定连接有限位杆 （15） ， 两个限位杆 （15） 的底端均固定连接有橡胶块 （16） ， 所述橡胶块 （16） 和相对应的转动杆 （18） 的顶部可脱离 接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217774897 U 2功能涂层织物全自动生产线 技术领域 [0001]本实用新型涉及功能涂层 织物生产技术领域， 尤其涉及 一种功能涂层 织物全自动 生产线。 背景技术 [0002]功能涂层织物是指在织物表面均匀地涂覆一层 （或多层） 高分子化合物， 并通过粘 合作用在织物表面形成一层或多层薄膜以赋予织物拒水拒油、 阻燃、 抗菌、 防辐射、 抗静电 等特定功能的产品， 其中， 所用的成膜高聚物称为涂层剂， 所用的织物称为基布。 由于其能 适应现代社会对纺织品高度功能化的要求， 在工业、 军事、 救灾、 日常生活、 医疗保健、 特殊 防护和野外作业等领域中得到广泛的应用。 在 对功能涂层织物进 行生产时需要使用专用的 生产线， 其生产过程包括未涂层织物 →预拒水处理→涂层→烘干→后防护处理 →焙烘→整 理。 [0003]目前， 现有的全自动生产线不具有对未涂层织物在涂层前进行清理除尘的功能， 从而会导致杂物或灰尘掺杂在涂料内， 会严重影响功能涂层织物成品的美观性和质量， 甚 至会影响涂层的功能性。 为此， 我们提出功能涂层织物全自动生产线。 实用新型内容 [0004]为了解决现有技术中存在的上述问题， 本实用新型提供了功能涂层织物全自动生 产线。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案是。 [0006]功能涂层织物全自动生产线， 包括 除尘箱， 所述 除尘箱的底部内壁上固定连接有 支撑台， 所述除尘箱的底部内壁上固定连接有两个支撑辊， 所述除尘箱的内部设置有涂层 布， 所述支撑台的顶部和两个支撑辊的顶部均与涂层布的底部相 接触， 所述涂层布的左端 和右端分别贯穿除尘箱的左侧内壁和右侧内壁并延伸至除尘箱的外部， 所述除尘箱的顶部 设置有吸尘组件， 所述除尘箱的内部设置有清理刷， 所述清理刷的右端固定连接有风机， 所 述清理刷的顶部固定连接有连接杆， 所述除尘箱的顶部固定连接有传动箱， 所述传动箱的 内部设置有传动机构， 所述连接杆的顶端贯穿除尘箱的顶部内壁和传动箱的底部并延伸至 传动箱的内部， 所述传动机构与连接杆的顶端相配合。 [0007]作为优选， 所述吸尘组件包括吸尘器、 气管和集风罩， 所述吸尘器固定连接在除尘 箱的顶部， 所述吸尘器的前侧固定连通有气管， 所述气管 的一端贯穿除尘箱的顶部并延伸 至除尘箱的内部， 所述气管的一端固定连通有集 风罩。 [0008]作为优选， 所述传动机构包括气缸、 滑杆、 两个移动杆、 两个稳定板、 两个挡轴、 两 个转动杆和双头伸缩杆， 所述气缸固定连接在传动箱的顶部， 所述气缸 的输出轴贯穿传动 箱的顶部并延伸至传动箱的内部， 所述气缸 的输出轴固定连接在滑杆 的顶部， 所述滑杆 的 左端和右端分别滑动连接在传动箱的左侧内壁和右侧内壁上， 两个稳定板相互远离的一端 分别与传动箱的左侧内壁和右侧内壁固定连接， 两个移动杆的顶端均与 滑杆的底部固定连说　明　书 1/4 页 3 CN 217774897 U 3