(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221278155.8 (22)申请日 2022.05.25 (73)专利权人 奔腾激光科技(山 东)有限公司 地址 276000 山东省临沂市经济技 术开发 区芝麻墩街道合肥路与昆明路交汇处 东北方向 (72)发明人 布拉玛奇.马丁 　杨忠明　胡鸽　 高鹏飞　李雪香　陈刘杰　孙梅　 赵桂基　 (74)专利代理 机构 北京祺和祺知识产权代理有 限公司 1 1501 专利代理师 陈瑶瑶 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢轨式地梁激光切割机床轨道吹尘装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢轨式地梁激光切 割机床轨道吹尘装置， 包括导轨以及沿导轨长度 方向滑移设置的安装架， 安装架端部内设有排气 腔室， 安装架端部设有与排气腔室连通的第一吹 气孔， 第一吹气孔吹气方向对应导轨设置， 通过 第一吹气孔的设置实现配合安装架的移动实现 对导轨上粉尘的吹除， 从而避免粉尘进入安装架 与导轨的接触面内造成接触面磨损， 同时将排气 腔室安设在安装架内能够保证导轨强度， 从而提 高使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217963861 U 2022.12.06 CN 217963861 U 1.一种钢轨 式地梁激光切割机床轨道吹尘装置， 其特征在于： 包括导轨(1)以及沿导轨 (1)长度方向滑移设置的安装架(2)， 所述安装架(2)端部内设有排气腔室(3)， 所述安装架 (2)端部设有与排气腔室(3)连通的第一吹气孔(4)， 所述第一吹气孔(4)吹气方向对应导轨 (1)设置。 2.根据权利要求1所述的一种钢轨 式地梁激光切割机床轨道吹尘装置， 其特征在于： 所 述安装架(2)端部向内形成斜 面(6)， 所述第一吹气孔(4)安设在斜 面(6)上。 3.根据权利要求2所述的一种钢轨 式地梁激光切割机床轨道吹尘装置， 其特征在于： 所 述安装架(2)端部连接有吹风架体(7)， 所述排气腔室(3)安设在吹风架体(7)内， 所述斜面 (6)安设于吹风架体(7)远离安装架(2)的一 面。 4.根据权利要求3所述的一种钢轨 式地梁激光切割机床轨道吹尘装置， 其特征在于： 所 述吹风架体(7)上设有第二吹气孔(15)， 所述第二吹气孔(15)与排气腔室(3)连通， 所述第 二吹气孔(15)吹气方向沿导轨(1)长度方向设置 。 5.根据权利要求3所述的一种钢轨 式地梁激光切割机床轨道吹尘装置， 其特征在于： 所 述吹风架体(7)上设有第三吹气孔(16)， 所述第三吹气孔(16)与排气腔室(3)连通， 所述第 三吹气孔(16)吹气方向垂直 导轨(1)长度方向设置 。 6.根据权利要求3所述的一种钢轨 式地梁激光切割机床轨道吹尘装置， 其特征在于： 所 述导轨(1)包括上板(8)、 中柱(9)和下板(10)、 所述中柱(9)两侧分别连接上板(8)和下板 (10)， 所述安装架(2)与吹风架体(7)之间设有刮片(11)， 所述刮片(11)上设有刮槽(13)并 通过刮槽(13)与上板(8)卡接， 所述刮槽(13)边 沿形成刮尘片体(14)， 所述刮尘片体(14)分 别抵触上板(8)上端面以及上板(8)两侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217963861 U 2一种钢轨式地梁激光切割机 床轨道吹尘装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及激光切割技术领域， 更具体的说是一种钢轨式地梁激光切割机床 轨道吹尘装置 。 背景技术 [0002]现有的激光切割机多设置两个对称的轨道， 并在轨道上设置横梁， 进一步将激光 头安装在横梁上， 通过横梁沿轨道长度方向移动， 同时激光头沿横梁长度方向移动实现激 光头的二维移动。 [0003]在激光切割过程中， 由于切割体本身所携带的碎屑以及由于激光切割过程中产生 的粉尘， 该粉尘以及碎屑容易累积在轨道表面， 进一步由于横梁移动而进入横梁与导轨的 接触面内， 从而对横梁和导轨的接触面造成磨损， 同时影响横梁的移动， 现有的吹尘装置均 为仅对工作 表面的粉尘进 行吹除， 缺乏对导轨上粉尘进 行吹除的装置， 因此， 需要一种能够 对导轨上的粉尘进行吹除的钢轨式地梁激光切割机床轨道吹尘装置 。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种能够对导轨上的粉尘 进行吹除的钢轨式地梁激光切割机床轨道吹尘装置 。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种钢轨式地梁激光切割机 床轨道吹尘装置， 包括导轨以及沿导轨长度方向滑移设置的安装架， 所述安装架端部内设 有排气腔室， 所述安装架端部设有与排气腔室连通的第一吹气孔， 所述第一吹气孔吹气方 向对应导轨设置 。 [0006]作为本实用新型的进一步改进， 所述安装架端部向内形成斜面， 所述第一吹气孔 安设在斜 面上。 [0007]作为本实用新型的进一步改进， 所述安装架端部连接有吹风架体， 所述排气腔室 安设在吹风架体内， 所述 斜面安设于吹风架体 远离安装架的一 面。 [0008]作为本实用新型的进一步改进， 所述吹风架体上设有第二吹气孔， 所述第二吹气 孔与排气腔室连通， 所述第二吹气孔吹气方向沿导轨 长度方向设置 。 [0009]作为本实用新型的进一步改进， 所述吹风架体上设有第三吹气孔， 所述第三吹气 孔与排气腔室连通， 所述第三吹气孔吹气方向垂直 导轨长度方向设置 。 [0010]作为本实用新型的进一步改进， 所述导轨包括上板、 中柱和下板、 所述中柱两侧分 别连接上板和下板， 所述安装架与吹风架体之间设有刮片， 所述刮片上设有刮槽并通过刮 槽与上板卡接， 所述刮槽边沿形成刮尘片体， 所述刮尘片体分别抵触上板上端面以及上板 两侧。 [0011]本实用新型的有益效果： 通过第一吹气孔的设置实现配合安装架的移动实现对导 轨上粉尘的吹除， 从而避免粉尘进入安装架与导轨的接触面内造成接触面磨损， 同时将排 气腔室安设在安装架内能够保证导轨强度， 从而提高使用寿命。说　明　书 1/3 页 3 CN 217963861 U 3