(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221329993.3 (22)申请日 2022.05.31 (73)专利权人 常州航空齿轮有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区衡山路 52-2号 (72)发明人 周新伟　王纪美　 (74)专利代理 机构 常州盛鑫专利代理事务所 (普通合伙) 32459 专利代理师 杨闯 (51)Int.Cl. G01B 21/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 测量齿轮的高精度齿轮测量中心 (57)摘要 本实用新型涉及 齿轮测量中心技术领域， 测 量齿轮的高精度齿轮测量中心， 包括安装底座、 工作平台、 第一驱动机构、 第一滑块、 第二驱动机 构、 立柱、 第三驱动机构、 测量头， 工作平台和立 柱均设置在安装底座的顶端， 第一驱动机构设置 在工作平台的底端， 工作平台顶端设置有供各类 齿轮固定的自动夹持机构， 第一滑 块滑动设置在 立柱上， 第三驱动机构设置在第一滑块上， 第三 驱动机构的输出端设置有安装块， 测量头设置在 安装块一侧， 安装块顶端设置有喷头， 立柱的一 侧设置有气箱， 喷头通过伸缩软管与气箱相连 通， 气箱与伸缩软管的连接处设置有电磁控制 阀， 本实用新型可满足各类齿轮和轴类零件的测 量， 装夹牢固， 可对齿轮外表面进行清洁， 测量精 度高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217845110 U 2022.11.18 CN 217845110 U 1.测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 包括安装底座、 工作平台、 第一驱动机构、 第一滑 块、 第二驱动机构、 立柱、 第三驱动机构、 测量头， 其特征在于： 所述工作平台转动设置在安 装底座上， 所述立柱设置在工作平台一侧， 所述第一驱动机构设置在工作平台的底端， 工作 平台通过第一驱动机构在安装底座上水平旋转， 所述工作平台顶端设置有 供任意尺寸齿轮 固定的自动夹持机构， 所述第一滑块通过第二驱动机构沿着立柱上下滑动， 所述第三驱动 机构设置在第一滑块上， 所述第三驱动机构的输出端设置有安装块， 所述测 量头设置在安 装块靠近自动夹持机构的一侧， 所述安装块顶端设置有清洁齿牙外表面的喷头， 所述喷头 的喷口朝向自动夹持机构， 所述立柱与自动夹持机构相对的一侧设置有气箱， 所述喷头通 过伸缩软 管与气箱相连通， 所述气箱与伸缩软 管的连接处设置有电磁控制阀。 2.根据权利要求1所述的测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 其特征在于： 所述自动夹持 机构包括沿若干壳体、 第一丝杆、 第二滑块、 连接块、 承载板、 固定块、 锥形从动齿轮、 锥形驱 动齿轮、 第一转轴、 第一驱动电机， 若干所述壳体等分圆周设置在工作平台上， 所述壳体内 部沿壳体长度方向均设置有滑槽， 所述第一丝杆沿滑槽长度方向转动设置在滑槽内部， 所 述第二滑块与第一丝杆螺纹连接， 所述连接块设置在第二滑块的顶端， 所述连接块的顶端 延伸至壳体顶端， 所述承载板设置在壳体顶端的连接块上， 所述承载板的两侧设置有呈垂 直向下状态的限位板， 所述限位板内侧 壁与壳体的外侧 壁相抵触， 所述固定块设置在承载 板的顶端， 所述固定块的一侧向工作平台的中心处延伸， 所述固定块的两侧均设置有固定 待测齿轮的卡位部， 所述第一丝杆一侧 贯穿壳体向工作平台的中心处延伸， 所述锥形从动 齿轮套接在壳体外部的第一丝杆上， 所述第一转轴设置在工作平台顶端的中心处， 所述锥 形驱动齿轮套接在第一转轴 上， 锥形驱动齿轮和多个所述锥形从动齿轮相啮合， 所述第一 转轴的顶端与第一驱动电机的输出端相连接 。 3.根据权利要求2所述的测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 其特征在于： 所述固定块和 承载板为 一体成型 结构， 固定块和承载板的横截面呈阶梯状。 4.根据权利要求2所述的测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 其特征在于： 所述壳体设置 有两组， 每组所述壳体为两个， 两个所述壳体以工作 平台中心线为轴对称设置， 两组所述壳 体的中心线相互垂直， 同组所述壳体之间设置有供轴件底部进行支撑的连接板， 同组所述 壳体内部第一丝杆的外 螺纹相反。 5.根据权利要求1所述的测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 其特征在于： 所述第 二驱动 机构包括第二丝杆、 滑杆、 第二驱动电机， 所述第二丝杆设置在立柱内部的中心处， 所述滑 杆设置在第二丝杆的两侧， 所述第二驱动电机设置在立柱的顶端， 第二驱动电机的输出端 与第二丝杆相连接， 所述第一滑块第二丝杆螺纹连接， 第一滑块的两侧与滑杆滑动连接， 所 述第一滑块的前端面延伸至立柱的前端面。 6.根据权利要求1所述的测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 其特征在于： 所述第 三驱动 机构为设置在第一滑块前端面的电动推杆， 所述电动推杆的输出端向自动夹持机构处延 伸。 7.根据权利要求1所述的测量齿轮的高精度齿轮测量中心， 其特征在于： 所述第 一驱动 机构包括齿圈、 第三驱动电机、 驱动齿轮， 所述齿圈套设在工作平台外侧壁的底端， 所述驱 动齿轮通过第三驱动电机设置在齿圈的一侧， 所述驱动齿轮和齿圈相啮合， 所述安装底座 的顶端设置有对齿圈和驱动齿轮形成包围的环形护板 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217845110 U 2测量齿轮 的高精度齿轮测量中心 技术领域 [0001]本实用新型属于齿轮测量中心技术领域， 具体为测量齿轮的高精度齿轮测量中 心。 背景技术 [0002]齿轮测量中心器材就是可以测量各种形状的直齿圆柱齿轮， 斜齿圆柱齿轮的器 材， 测量齿轮滚刀、 蜗 轮滚刀、 剃齿刀、 径向剃齿刀、 插齿刀等齿轮刀具， 还可以测量蜗 轮、 蜗 杆直齿锥齿轮、 斜齿锥齿轮、 凸轮等工件， 可广泛应用于汽车、 机床 工具、 仪器仪表、 航空、 航 天、 国防工业 等科研部门及工厂计量室。 [0003]现有的齿轮测量中心， 通过顶针或卡盘的方式进行固定齿轮或轴类零件， 顶针的 在使用过程中， 需要对工件进行定位， 操作复杂， 且顶针在定位转动过程中容易出现磨损， 导致工件装夹不牢固出现偏移 甚至脱落， 测量精度较低， 卡盘无法满足各类尺 寸的的零件， 需要更换不同尺寸的卡盘， 实用性低， 且需要工作人员手动装夹， 工作效率低， 还容易出现 装夹不牢固的情况， 齿轮的齿牙之间吸附污 渍颗粒时不便 于清理， 会影响测量精度。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷， 提供一种测量齿轮的高精度齿 轮测量中心， 无需更换任何部件便可满足各类齿轮和轴类零件的测量， 操作简单， 装夹牢 固， 可对齿牙之间的清洁死角进行清洁， 测量精度高。 [0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下： 测量齿轮的高精度齿轮测量中 心， 包括安装底座、 工作平台、 第一驱动机构、 第一滑块、 第二驱动机构、 立柱、 第三驱动机 构、 测量头， 所述工作平台转动设置在安装底座上， 所述立柱设置在工作平台一侧， 所述第 一驱动机构设置在工作平台的底端， 工作平台通过第一驱动机构在安装底座上水平旋转， 所述工作 平台顶端设置有 供任意尺寸齿轮固定的自动夹持机构， 所述第一滑块通过第二驱 动机构沿着立柱上下滑动， 所述第三驱动机构设置在第一滑块上， 所述第三驱动机构的输 出端设置有安装块， 所述测 量头设置在安装块靠近 自动夹持机构的一侧， 所述安装块顶端 设置有清洁齿牙外表面的喷头， 所述喷头的喷口朝向自动夹持机构， 所述立柱与自动夹持 机构相对的一侧设置有气箱， 所述喷头通过伸缩软管与气箱相连通。 所述气箱与伸缩软管 的连接处设置有电磁控制阀。 [0006]进一步的， 所述自动夹持机构包括若干壳体、 第一丝杆、 第二滑块、 连接块、 承载 板、 固定块、 锥形从动齿轮、 锥形驱动齿轮、 第一转轴、 第一驱动电机， 若干所述壳体等分圆 周设置在工作平台上， 所述壳体内部沿壳体长度方向均设置有滑槽， 所述第一丝杆沿滑槽 长度方向转动设置在滑槽内部， 所述第二滑块与第一丝杆螺纹连接， 所述连接块设置在第 二滑块的顶端， 所述连接块的顶端延伸至壳体顶端， 所述承载板设置在壳体顶端的连接块 上， 所述承载板的两侧设置有呈垂直向下状态的限位板， 所述限位板内侧 壁与壳体的外侧 壁相抵触， 所述固定块设置在承载板的顶端， 所述固定块的一侧向工作 平台的中心处延伸，说　明　书 1/4 页 3 CN 217845110 U 3