(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221175584.2 (22)申请日 2022.05.09 (73)专利权人 九江乾元开泰企业发展 控股有限 公司 地址 332000 江西省九江市九江经济技 术 开发区出口加工区汇源路2号 (72)发明人 柯冬生　占亦樵　佴鹤斌　占华　 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 16/20(2018.01) B05D 3/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种集装箱的上漆设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种集装箱的上漆 设备， 包括底座和连接板,所述底座顶部一侧表面位置 对称安装有密封板。 本实用新型通过， 采用了密 封板、 翻转环， 当集装箱移动到密封板之间位置 之后， 通过倾斜的高压喷头喷出的高压气体可以 将集装箱表 面的灰尘以及杂质进行去除， 提高表 面的整洁度， 然后在继续的移动的时候， 通过清 洁毛刷可以将残留的杂质进行二次去除， 然后通 过相对安装的上漆喷头喷出的漆料可以对集装 箱进行上漆作业， 在两侧喷涂完成之后通过翻转 环的翻转可以将未喷涂的面调出， 实现二次喷 涂， 由于通过机械喷涂取代人工喷涂， 能够有效 的提高作业效率， 并且保证喷涂的效果之间不会 存在过大的差距， 具有上漆效果好、 喷涂全面的 优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217699705 U 2022.11.01 CN 217699705 U 1.一种集装箱的上漆设备， 包括底座(1)和连接板(23),其特征在于， 所述底座(1)顶部 一侧表面位置对称安装有密封板(2)， 所述密封板(2)两侧表 面顶部之间位置固定安装有承 载板(22)， 所述密封板(2)一侧表 面分别设有若干组除杂腔(18)以及喷涂腔(14)， 所述除杂 腔(18)以及喷涂腔(14)之间位于密封板(2)表面位置倾斜安装有挡 板(16)， 所述挡 板(16) 表面位置均匀设有若干组清洁毛刷(17)， 所述除杂腔(18)内部均匀倾斜安装有若干组高压 喷头(20)， 所述高压喷头(20)一端贯穿承载板(22)一侧通过管道与高压风机(21)连接， 所 述喷涂腔(14)内部均匀设有若干组上漆喷头(15)， 所述上漆喷头(15)一端贯穿承 载板(22) 一侧通过 管道与储料桶(19)连接 。 2.根据权利要求1所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述密封板(2)一端位 于底座(1)顶部两侧表面中间位置对称设有若干组烘干板(6)， 所述烘干板(6)一侧表面位 置均匀设有 若干组电热板(13)。 3.根据权利要求2所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述烘干板(6)一端位 于底座(1)顶部另一侧表面位置对称设有翻转环(7)， 所述翻转环(7)内部表面位置设有齿 轮环(11)， 所述齿轮环(11)一端翻转环(7)一侧与驱动电机(12)啮合连接， 所述齿轮环(11) 之间位置连接有夹持机构(10)， 所述夹持机构(10)共设有八组， 八组所述夹持机构(10)之 间位置卡接有集装箱(8)。 4.根据权利要求1所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述底座(1)顶部表面 中间位置设有移动槽(3)， 所述移动槽(3)内部均匀设有若干组电动辊(4)， 所述电动 辊(4) 外周均匀套接有 若干组移动轮(5)。 5.根据权利要求1所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述底座(1)一端表面 位置倾斜安装有连接 板(23)。 6.根据权利要求3所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述翻转环(7)之间位 于底座(1)顶部表面 位置设有供集装箱(8)翻转 通过所使用的圆环槽(9)。 7.根据权利要求1所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述密封板(2)底部位 于底座(1)顶部表面 位置设有供 液体滴落收集所使用的凹槽 。 8.根据权利要求3所述的一种集装箱的上漆设备， 其特征在于， 所述夹持机构(10)由夹 板以及气缸构成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217699705 U 2一种集装箱的上漆设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及集装箱制造技 术领域， 具体来说， 涉及一种集装箱的上漆设备。 背景技术 [0002]集装箱， 是指具有一定强度、 刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。 使用集装 箱转运货物， 可直接在发货人的仓库装货， 运到收货人的仓库卸货， 中途 更换车、 船时， 无须 将货物从箱内取 出换装。 因此集装箱是一种伟大的发明。 [0003]在实际使用 过程中， 现有的集装箱的上漆设备大多需要人员频繁的参与上漆作 业， 不仅影响了作业效率而且会对人员的健康产生影响， 并且人工上漆时集装箱表面的上 漆效果会受到人员是否疲劳的影响， 导致整体的喷涂不够均匀全面， 影响后续的使用， 具有 一定的局限性。 [0004]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。 实用新型内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种集装箱的上漆设备， 具备上漆效果 好、 喷涂全面、 作业省力的优点， 进 而解决上述背景技 术中的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现上述上漆效果好、 喷涂全面、 作业省力的优点， 本 实用新型采用的具体技术 方案如下： [0009]一种集装箱的上漆设备， 包括底座和连接板,所述底座顶部一侧表面位置对称安 装有密封板， 所述密封板两侧表面顶部之间位置固定安装有承载板， 所述密封板一侧表面 分别设有若干组除杂腔以及喷涂腔， 所述除杂腔以及喷涂腔之 间位于密封板表面位置倾斜 安装有挡板， 所述挡板表面位置均匀设有若干组清洁毛刷， 所述除杂腔 内部均匀 倾斜安装 有若干组高压喷头， 所述高压 喷头一端贯穿承载板一侧 通过管道与高压风机连接， 所述喷 涂腔内部均匀设有若干组上漆喷头， 所述上漆喷头一端贯穿承载板一侧通过管道与储料桶 连接。 [0010]进一步的， 所述密封板一端位于底座顶部两侧表面中间位置对称设有若干组烘干 板， 所述烘干 板一侧表面 位置均匀设有 若干组电热板 。 [0011]进一步的， 所述烘干板一端位于底座顶部另一侧表面位置对称设有翻转环， 所述 翻转环内部表面位置设有齿轮环， 所述齿轮环一端翻转环一侧与驱动电机啮合连接， 所述 齿轮环之间位置连接有夹持机构， 所述夹持机构共设有八组， 八组所述夹持机构之间位置 卡接有集装箱。 [0012]进一步的， 所述底座顶部表面中间位置设有移动槽， 所述移动槽内部均匀 设有若 干组电动辊， 所述电动辊外周均匀套接有 若干组移动轮。 [0013]进一步的， 所述底座 一端表面 位置倾斜安装有连接 板。说　明　书 1/4 页 3 CN 217699705 U 3