(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222023955.1 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 佛山市粤纯钢机电设备工程有限 公司 地址 528000 广东省佛山市南海区里 水镇 和顺白岗棠溪村 “芒果园”自编1号 (72)发明人 黄观强　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 倪宏杰 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 16/20(2018.01) B05D 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产 线 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于金属表面喷漆 的自动化喷漆生产线， 包括运输台， 所述运输台 上端开有活动槽， 所述活动槽前内壁和后内壁之 间通过活动轴活动连接有运输带， 所述运输带上 端等距离吸附连接有若干个固定机构， 所述运输 台外表面左部后侧和 内表面左部后侧均固定连 接有固定块， 两个所述固定块上端中部均开有穿 通的卡槽， 两个所述卡槽内共同卡接有烘干箱， 所述运输台外表面左部前侧和 内表面左部前侧 共同固定连接有喷涂箱， 所述喷涂箱上端中部固 定连接有喷涂枪， 所述运输台下端等距离固定连 接有四个支撑腿。 本实用新型所述的一种用于金 属表面喷漆的自动化喷漆生产线， 对 金属制品的 夹持固定效果好， 烘干效果好， 适合自动化喷漆 的使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217911098 U 2022.11.29 CN 217911098 U 1.一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线， 包括运输台(1)， 其特征在于： 所述运 输台(1)上端开有活动槽(2)， 所述活动槽(2)前内壁和后内壁之间通过活动轴活动连接有 运输带(3)， 所述运输带(3)上端等距离吸附连接有若干个固定机构(4)， 所述运输台(1)外 表面左部后侧和内表面左部后侧均固定连接有固定块(5)， 两个所述固定块(5)上端中部均 开有穿通的卡槽(6)， 两个所述卡槽(6)内共同卡接有烘干箱(7)， 所述运输台(1)外表面左 部前侧和内表 面左部前侧共同固定连接有喷涂箱(8)， 所述喷涂箱(8)上端中部固定连接有 喷涂枪(9)， 所述 运输台(1)下端等距离固定连接有四个支撑腿(10)。 2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面喷漆的自动 化喷漆生产线， 其特征在于： 所 述烘干箱(7)包括箱体(11)， 所述箱体(11)上端中部固定连接有烘干机构(12)， 所述箱体 (11)下端左部和下端右部均固定连接有卡板(13)， 所述箱体(11)下端中部开有烘干槽 (14)， 且烘干机构(12)的下部位于烘干槽(14)内， 所述箱体(11)前端下部和后端下部均开 有开口(15)。 3.根据权利要求2所述的一种用于金属表面喷漆的自动 化喷漆生产线， 其特征在于： 两 个所述卡板(13)分别与两个卡槽(6)卡 合连接， 所述箱体(1 1)下端与运输台(1)上端接触。 4.根据权利要求2所述的一种用于金属表面喷漆的自动 化喷漆生产线， 其特征在于： 所 述烘干机构(12)包括热风机(16)， 所述热风机(16)输出端 固定连接有连接管(17)， 所述连 接管(17)下端固定连接有集风 盒(18)， 所述集风 盒(18)下端等距离固定连接有若干个出风 管(19)， 且若干个出风管(19)均位于烘干 槽(14)内。 5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面喷漆的自动 化喷漆生产线， 其特征在于： 所 述固定机构(4)包括固定板(20)， 所述固定板(20)上端左部和上端右部均固定连接有挡板 (21)， 两个所述挡板(21)相对面均固定连接有若干个弹簧(22)， 若干个所述弹簧(22)远离 挡板(21)的一端均固定连接有夹持板(23)， 所述固定板(20)下端左部和下端右部均固定连 接有吸盘(24)。 6.根据权利要求5所述的一种用于金属表面喷漆的自动 化喷漆生产线， 其特征在于： 若 干个所述弹簧(2 2)均呈等距离分布， 两个所述吸盘(24)均 与运输带(3)吸附连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217911098 U 2一种用于金属表面喷漆的 自动化喷漆生产线 技术领域 [0001]本实用新型涉及喷漆设备技术领域， 特别涉及一种用于金属表面喷漆的自动化喷 漆生产线。 背景技术 [0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、 金属工具制造、 集装箱及金属包装容器 制造、 不锈钢及类似日用金属制品制造等， 随着社会的进步和科技的发展， 金属制品在工 业、 农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛， 也给社会创造越来越大的价值， 金属 制品不可避免的会生锈， 因此对其进行防锈是必要的， 而一些精致的金属制品也不可避免 的需要对其进行防锈处理， 从而进行喷漆， 在现有的金属制品表面喷漆过程中至少有以下 弊端： 1、 现有的金属制品表面喷漆过程中， 喷完漆的金属制品表 面会附着大量的油漆颗粒， 使得油漆颗粒容易漂浮在空气 中， 油漆颗粒中含有一定的有害物质， 时间久了会对人体造 成伤害， 从而降低了工作人员的人身安全； 2、 现有的金属制品表 面喷漆过程中， 通常是将金 属制品直接放置在传送带上或者工作台上， 金属制品没有相 应的固定措施， 容易导致金属 制品偏移， 使得喷漆不均匀， 从而影响金属制品表面喷漆的质量， 故此， 我们推出一种新的 用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线。 实用新型内容 [0003]本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线， 可 以有效解决背景技 术中的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0005]一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线， 包括运输台， 所述运输台上端开有 活动槽， 所述活动槽前内壁和后内壁之间通过活动轴活动连接有运输带， 所述运输带上端 等距离吸附连接有若干个固定机构， 所述运输台外表面左部后侧和内表面左部后侧均固定 连接有固定块， 两个所述固定块上端中部均开有穿通的卡槽， 两个所述卡槽内共同卡接有 烘干箱， 所述运输台外表面左部前侧和内表面左部前侧共同固定连接有喷涂箱， 所述喷涂 箱上端中部固定连接有喷涂枪， 所述 运输台下端等距离固定连接有四个支撑腿。 [0006]优选的， 所述烘干箱包括箱体， 所述箱体上端中部固定连接有烘干机构， 所述箱体 下端左部和下端右部均固定连接有卡板， 所述箱体下端中部开有烘干槽， 且烘干机构的下 部位于烘干 槽内， 所述箱体前端下部和后端下部均开有开口。 [0007]优选的， 两个所述卡板分别与两个卡槽卡合连接， 所述箱体下端与运输台上端接 触。 [0008]优选的， 所述烘干机构包括热风机， 所述热风机输出端固定连接有连接管， 所述连 接管下端固定连接有集风盒， 所述集风盒下端等距离固定连接有若干个出风管， 且若干个 出风管均位于烘干 槽内。 [0009]优选的， 所述固定机构包括固定板， 所述固定板上端左部和上端右部均 固定连接说　明　书 1/3 页 3 CN 217911098 U 3