(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222101343.X (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 张振强 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山 镇 颜峰二路二 街13号 (72)发明人 张振强　 (74)专利代理 机构 北京华科知信专利代理事务 所(普通合伙) 16086 专利代理师 刘婷 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05B 13/02(2006.01) B05D 3/04(2006.01) B05B 13/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢管表面喷涂装置 (57)摘要 本实用新型涉及管件喷漆领域， 公开了一种 钢管表面喷涂装置， 包括底座， 所述底座顶部左 右两侧均固定连接有支撑板， 各所述支撑板相近 侧中端均转动连接有第二转轴， 各所述第二转轴 与支撑板相离侧均固定连接有旋转板， 各所述旋 转板内壁底部均固定连接有支撑柱， 各所述支撑 柱顶部固定连接有凹夹块， 各所述旋转板顶部均 螺纹连接有丝杆， 各所述丝杆底端均固定连接有 凸夹块， 各所述丝杆外壁顶部均固定连接有把 手， 各所述第二转轴 与旋转板相离端均贯穿支撑 板与旋转板相近侧。 本实用新型中， 通过旋转板 内部的夹持作用结合第一电机驱动其旋转从而 实现对钢管的均匀喷涂， 同时过程中热风机对钢 管进行烘干， 保证 了喷涂的效果， 提高了效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218013646 U 2022.12.13 CN 218013646 U 1.一种钢管表面喷涂装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)顶部左右两侧均固 定连接有支撑板(2)， 各所述支撑板(2)相近侧中端均转动连接有第二转轴(10)， 各所述第 二转轴(10)与支撑板(2)相离侧均固定连接有旋转板(15)， 各所述旋转板(15)内壁底部均 固定连接有支撑柱( 20)， 各所述支撑柱( 20)顶部固定连接有凹夹块(14)， 各所述旋转板 (15)顶部均螺纹连接有丝杆(17)， 各所述丝杆(17)底端均固定连接有凸夹块(16)， 各所述 丝杆(17)外壁顶部均固定连接有把手(18)， 各所述第二转轴(10)与旋转板(15)相离端均贯 穿支撑板(2)与旋转板(15)相近侧， 各所述第二转轴(10)外壁与旋转板(15)相离部均固定 连接有第二锥形齿轮(9)， 所述第二锥形齿轮(9)外壁啮合连接有第一锥形齿轮(8)， 所述第 一锥形齿轮(8)内壁固定连接有第一转轴(7)， 所述第一转轴(7)外壁前端转动连接在支撑 板(2)前侧， 所述第一转轴(7)前端贯穿支撑板(2)前侧， 所述第一转轴(7)前端固定连接在 第一电机(3)驱动端， 所述第一电机(3)后侧固定连接在支撑 板(2)外壁前侧。 2.根据权利要求1所述的一种钢管表面喷涂装置， 其特征在于： 各所述支撑板(2)相近 侧前后两端均转动连接在螺纹杆(4)一端， 各所述支撑板(2)相近侧前后两端均固定连接在 限位杆(6)一端， 前侧所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有前滑块(5)。 3.根据权利要求1所述的一种钢管表面喷涂装置， 其特征在于： 所述把手(18)位于旋转 板(15)外 部上方， 所述凸夹块(16)位于 旋转板(15)内部 。 4.根据权利要求2所述的一种钢管表面喷涂装置， 其特征在于： 所述螺纹杆(4)位于限 位杆(6)上 方。 5.根据权利要求2所述的一种钢管表面喷涂装置， 其特征在于： 所述前滑块(5)内部下 侧滑动连接在前侧限位杆(6)外壁， 所述前滑块(5)后侧中部固定连接有热风机(13)。 6.根据权利要求2所述的一种钢管表面喷涂装置， 其特征在于： 后侧所述螺纹杆(4)外 壁螺纹连接有后滑 块(11)， 所述后滑 块(11)内部下侧滑动连接在后侧限位杆(6)外壁， 所述 后滑块(1 1)内壁上 下两侧均固定连接有喷头(19)。 7.根据权利要求2所述的一种钢管表面喷涂装置， 其特征在于： 各所述螺纹杆(4)右端 均贯穿右侧支撑板(2)， 各所述螺纹杆(4)右端均固定连接在第二电机(12)驱动端， 各所述 第二电机(12)左侧均固定连接在右侧支撑 板(2)右端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218013646 U 2一种钢管表面喷涂装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管件喷漆领域， 尤其涉及一种 钢管表面喷涂装置 。 背景技术 [0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、 交换热能、 制造机械零件和容器， 也是一种经济 钢材， 目前， 为防止金属钢管表面 生锈通常会在金属钢管的表面涂一层防锈漆。 [0003]现有技术中通常是靠人工刷漆的方式在金属钢管的表面涂一层油漆， 此种靠人工 刷漆的方式费时、 费力， 同时， 现有一些机械喷漆装置大多存在功能单一的问题， 只能对钢 管进行单一喷漆， 无法进 行转动喷漆， 导致喷漆均匀性差， 且喷漆后无法及时对钢管进行烘 干处理， 进而极大的影响了喷漆加工效率， 不利于保障喷漆效果， 给使用带来极大的不便 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种钢管表面喷 涂装置。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种钢管表面喷涂装置， 包 括底座， 所述底座顶部左右两侧均固定连接有支撑板， 各所述支撑板相 近侧中端均转动连 接有第二转轴， 各所述第二转轴与支撑板相 离侧均固定连接有旋转板， 各所述旋转板内壁 底部均固定连接有支撑柱， 各所述支撑柱顶部固定连接有凹夹块， 各所述旋转板顶部均螺 纹连接有丝杆， 各所述丝杆底端均固定连接有凸夹块， 各所述丝杆外壁顶部均固定连接有 把手， 各所述第二转轴与旋转板相 离端均贯穿支撑板与旋转板相 近侧， 各所述第二转轴外 壁与旋转板相离部均固定连接有第二锥形齿轮， 所述第二锥形齿轮外壁 啮合连接有第一锥 形齿轮， 所述第一锥形齿轮内壁固定连接有第一转轴， 所述第一转轴外壁前端转动连接在 支撑板前侧， 所述第一转轴 前端贯穿支撑板前侧， 所述第一转轴 前端固定连接在第一电机 驱动端， 所述第一电机后侧固定连接在支撑 板外壁前侧。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]各所述支撑板相近侧前后两端均转动连接在螺纹杆一端， 各所述支撑板相近侧前 后两端均固定连接在限位杆一端， 前侧所述螺纹杆外壁螺纹连接有前滑块。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述把手位于 旋转板外部上方， 所述凸夹块 位于旋转板内部 。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述螺纹杆位于限位杆 上方。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述前滑块内部下侧滑动连接在前侧限位杆外壁， 所述前滑块后侧中部固定连接 有热风机 。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0015]后侧所述螺 纹杆外壁螺纹连接有后 滑块， 所述后 滑块内部下侧滑动连接在后侧限说　明　书 1/3 页 3 CN 218013646 U 3