(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222197601.9 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 潍坊金成铝业有限公司 地址 261000 山东省潍坊市临朐县龙山高 新技术产业园营龙路以西、 汇龙山路 以东 (72)发明人 张建业　 (74)专利代理 机构 潍坊领潮知识产权代理有限 公司 37376 专利代理师 滕书华 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05B 13/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B05B 12/08(2006.01)B05B 13/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种工业铝型 材连续化喷涂系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种工业铝型材连续化 喷涂系统， 涉及铝型材喷漆技术领域， 包括驱动 轨、 喷涂箱、 承 载座和夹板， 所述喷涂箱的两侧均 开设有开口， 且喷涂箱一端的中间位置处安装有 控制面板， 所述喷涂箱内部的两端均贯穿设置有 驱动轨， 且驱动轨的内部均安装有活动座， 所述 喷涂箱内部底端的中间位置处设置有回收箱， 且 喷涂箱的两侧均安装有传送机构。 该工业铝型材 连续化喷涂系统通过设置有喷涂箱， 喷涂箱内的 吹灰头可在气泵作用下对铝型材进行表面吹灰 清理， 第一喷头对铝型材进行初步喷漆， 视觉检 测摄像头对喷漆情况进行检测， 最后第二喷头对 铝型材漏喷部位进行补喷， 清灰、 喷漆、 检测和补 喷依次进行， 喷漆更完 善全面， 喷涂效果更佳。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218167517 U 2022.12.30 CN 218167517 U 1.一种工业铝型材连续化喷涂系统， 包括驱动轨 （2） 、 喷涂箱 （4） 、 承载座 （6） 和夹板 （12） ， 其特征在于： 所述喷涂箱 （4） 的两侧均开设有开口 （401） ， 且喷涂箱 （4） 一端的中间位 置处安装有控制面板 （11） ， 所述喷涂箱 （4） 内部的两端均贯穿设置有驱动轨 （2） ， 且驱动轨 （2） 的内部均安装有活动座 （23） ， 所述喷涂箱 （4） 内部底端的中间位置处设置有回收箱 （5） ， 且喷涂箱 （4） 的两侧均安装有传送机构 （7） ， 所述传送机构 （7） 的传送带表面皆均匀设置有 限位条 （701） ， 且限位条 （701） 之间均安装有铝型材 （8） ， 所述活动座 （23） 的顶端均安装有 连 接座 （22） ， 且连接座 （22） 的顶部均设置有承载座 （6） ， 所述连接座 （22） 内部的两侧均安装有 液压顶杆 （24） ， 且液压顶杆 （24） 的顶端均与承载座 （6） 连接， 所述承载座 （6） 的顶端均设置 有推板 （9） ， 且承载座 （6） 靠近推板 （9） 一端的两侧均安装有液压推杆 （13） ， 所述液压推杆 （13） 的输出端均与推板 （9） 连接， 且推板 （9） 靠近铝型材 （8） 的一端皆均匀设置有夹板 （12） ， 所述喷涂箱 （4） 内部顶端的两侧均开设有电磁滑轨 （14） ， 且电磁滑轨 （14） 内均安装有电磁 滑块 （21） ， 所述电磁滑块 （21） 的底端安装有活动板 （15） ， 且活动板 （15） 底部从左至右依次 设置有液压升降杆 （17） 、 第一喷头 （18） 、 视觉检测摄像头 （19） 和第二喷头 （20） ， 所述液压升 降杆 （17） 的底端安装有吹灰头 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材连续化喷涂系统， 其特征在于： 所述驱动轨 （2） 内均设置有丝杆 （3） ， 且驱动轨 （2） 的一侧安装有伺服电机 （1） ， 所述伺服电机 （1） 的输出 端通过链轮机构与丝杆 （3） 传动连接， 且活动座 （23） 内均开设有与丝杆 （3） 相配合的丝杆槽 （2301） ， 所述活动座 （23） 均通过丝杆 （3） 与驱动轨 （2） 构成活动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种工业铝型材连续化喷涂系统， 其特征在于： 所述承载座 （6） 均为“L”状结构设计， 且承载座 （6） 对称设置于传送机构 （7） 两端， 所述承载座 （6） 水平部 的顶端皆均匀开设有滑槽 （601） ， 且滑槽 （601） 内均设置有与其形状相吻合的滑 块 （901） ， 所 述推板 （9） 均通过滑块 （901） 与承载座 （6） 构成滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种工业铝型材连续化喷涂系统， 其特征在于： 所述推板 （9） 远离铝型材 （8） 的一端均安装有步进电机 （10） ， 且步进电机 （10） 的输出端均通过链轮机构 与夹板 （12） 传动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材连续化喷涂系统， 其特征在于： 所述夹板 （12） 靠近铝型材 （8） 的一端均安装有腔体塞 （1201） ， 且腔体塞 （1201） 均与夹板 （12） 先卡接后通 过螺栓固定， 所述腔体塞 （1201） 均 与铝型材 （8） 的腔体形状相吻合。 6.根据权利要求1所述的一种工业铝型材连续化喷涂系统， 其特征在于： 所述连接座 （22） 顶部的两端均开设有凹槽 （2201） ， 且承载座 （6） 底部的两端均开设有与凹槽 （2201） 形 状相吻合的凸楞 （6 02） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218167517 U 2一种工业铝型材连续化喷涂系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝型材喷涂技术领域， 尤其涉及一种工业铝型材连续化喷涂系 统。 背景技术 [0002]铝型材是指铝合金型材， 铝型材是由铝和其它合金元素制造 的制品， 通常是先加 工成铸造品， 再经冷弯、 锯切、 钻孔、 拼装、 上色等工序而制成， 为了提高铝型材的美观性和 耐腐蚀性能， 多会在 铝型材表面进行喷涂 涂料。 [0003]现有铝型材喷涂装置， 在喷涂时需要人工对铝型材进行转动， 才能实现对铝型材 的各个面进行喷涂， 且喷涂并不能完全覆盖， 会有漏喷， 后期还需要人工检查补喷， 喷漆干 了以后再进行补喷， 会有一定的色差， 影响美观度， 并且工人的劳动强度较大。 发明内容 [0004]针对现有技术的不足， 本发明提供了一种工业铝型材连续化喷涂系统， 解决了上 述背景技术中提出 的现有铝型材喷涂装置， 在喷涂时需要人工对铝型材进行转动， 才能实 现对铝型材的各个面进 行喷涂， 且喷涂并不能完全覆盖， 会有漏喷， 后 期还需要 人工检查补 喷， 喷漆干了以后再进行补喷， 会有一定的色差， 影响美观度， 并且工人的劳动强度较大等 问题。 [0005]本实用新型 是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种工业铝型材连续化喷涂系统， 包括驱动轨、 喷涂箱、 承载座和夹板， 所述喷涂 箱的两侧均开设有开口， 且喷涂箱一端的中间位置处安装有控制面板， 所述喷涂箱内部的 两端均贯穿设置有驱动轨， 且驱动轨的内部均安装有活动座， 所述喷涂箱内部底端的中间 位置处设置有回收箱， 且喷涂箱的两侧均安装有传送机构， 所述传送机构的传送带表面皆 均匀设置有限位条， 且限位条之 间均安装有铝型材， 所述活动座的顶端均安装有连接座， 且 连接座的顶部均设置有承载座， 所述连接座内部的两侧均安装有液压顶杆， 且液压顶杆 的 顶端均与承载座连接， 所述承载座的顶端均设置有推板， 且承载座靠近推板一端的两侧均 安装有液压推杆， 所述液压推杆 的输出端均与推板连接， 且推板靠近铝型材 的一端皆均匀 设置有夹板， 所述喷涂箱内部顶端的两侧均开设有电磁滑轨， 且电磁滑轨内均安装有电磁 滑块， 所述电磁滑 块的底端安装有活动板， 且活动板底部从左至右依次设置有 液压升降杆、 第一喷头、 视 觉检测摄 像头和第二喷头， 所述液压 升降杆的底端安装有吹灰头 。 [0007]进一步设置为： 所述驱动轨内均设置有丝杆， 且 驱动轨的一侧安装有伺服电机， 所 述伺服电机的输出端通过链轮机构与丝杆传动连接， 且活动座内均开设有与丝杆相配合的 丝杆槽， 所述活动座均通过丝杆与驱动轨构成活动连接 。 [0008]进一步设置为： 所述承载座均为 “L”状结构设计， 且承载座对称设置于传送机构两 端， 所述承载座水平部的顶端皆均匀 开设有滑槽， 且滑槽内均设置有与其形状相吻合的滑 块， 所述推板均通过滑块与承载座构成滑动连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 218167517 U 3