(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221802846.3 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 深圳欣旺达智能科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明区玉塘街 道长圳社区长凤路339号裕永兴工业 区C栋一层、 A栋、 B栋、 C 栋 (72)发明人 唐道昱　黄天定　李保才　欧定康　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 林明校 (51)Int.Cl. H01M 50/289(2021.01) H01M 50/244(2021.01) H01M 50/284(2021.01) H01M 10/42(2006.01) (54)实用新型名称 电池保护板、 电池组件及电子设备 (57)摘要 本申请涉及电池技术领域， 公开了一种电池 保护板、 电池组件及电子设备， 电池保护板包括 PCB硬板、 电子 元器件、 FPC 软板、 保护电路和连接 器， 其中， 通过在PCB硬板的正面 设置正极焊盘和 负极焊盘、 背面设置硬板焊盘， 以及， FPC软板的 第一软板区域设置软板焊盘， 实现第一软板区域 与PCB硬板的背面的焊接连接， 便于进行自动焊 的焊接操作， 无需埋盲孔， 能够有效地简化工艺、 缩短制作周 期， 从而有助于降低制造成本。 具有 该电池保护板的电池组件和电子设备也具备上 述优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218039682 U 2022.12.13 CN 218039682 U 1.电池保护板， 其特 征在于， 包括： PCB硬板， 在厚度方向的两侧具有正面和背面， 所述PCB硬板的正面设置有相互间隔的 正极焊盘和负极焊盘， 所述正极焊盘和所述负极焊盘分别用于连接电池的正极和负极， 所 述PCB硬板的背面设置有硬板焊 盘； FPC软板， 包括第 一软板区域和第二软板区域， 所述第一软板区域的一端连接于所述第 二软板区域的一端， 所述第一软板区域上设置有 软板焊盘， 所述P CB硬板的背面对应连接于 所述第一软板区域， 所述软板焊 盘和所述硬板焊 盘焊接连接； 保护电路， 设置 于所述PCB硬板和/或第一软板区域。 2.根据权利要求1所述的电池保护板， 其特征在于， 所述保护电路包括功率电路和控制 电路， 所述功率电路设置 于所述PCB硬板的背面； 所述控制电路设置 于所述第一软板区域。 3.根据权利要求1所述的电池保护板， 其特征在于， 所述保护电路包括功率电路和控制 电路， 所述功率电路和所述控制电路间隔设置 于所述PCB硬板的背面。 4.根据权利要求1所述的 电池保护板， 其特征在于， 还包括多个电子元器件， 多个所述 电子元器件设置 于所述正极焊盘和所述负极焊 盘之间， 并按电流 流向排布。 5.根据权利要求4所述的电池保护板， 其特征在于， 多个所述电子元器件中， 包括MOS管 和电阻器件。 6.根据权利要求1所述的 电池保护板， 其特征在于， 所述PCB硬板的背面与所述第一软 板区域胶粘连接 。 7.根据权利要求1所述的电池保护板， 其特征在于， 还包括ADC电路， 所述ADC电路设置 于所述第一软板区域。 8.根据权利要求1至7中任一项所述的 电池保护板， 其特征在于， 第一软板区域和所述 第二软板区域呈一体式结构。 9.电池组件， 其特征在于， 包括电池和如权利要求1至8中任一项所述的电池保护板， 所 述电池具有正极端和负极端， 所述正极端连接于正极焊盘， 所述负极端连接于所述负极焊 盘。 10.电子设备， 其特征在于， 包括权利要求1至8中任一项所述的电池保护板， 或者， 包括 权利要求9所述的电池组件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218039682 U 2电池保护板、 电池组件及电子 设备 技术领域 [0001]本申请涉及电池技 术领域， 尤其是 涉及一种电池保护板、 电池组件及电子设备。 背景技术 [0002]随着电子技术的应用发展， 需要大电流的高集成的电池保护板才能满足大电流快 充的需求， 目前采用多层设计的电池保护板满足上述需求， 通常采用盲埋孔技术实现多层 高集成的电池保护板的制造， 但该技术生产工艺复杂， 成本高， 且制作周期时间长， 从而生 产效率低下。 实用新型内容 [0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本申请提出一种电 池保护板， 能够简化 生产工艺， 有效缩短制作周期以及降低生产成本 。 [0004]本申请还提出一种具有该电池保护板的电池组件和电子设备。 [0005]根据本申请第一方面实施例的电池保护板， 包括PCB硬板、 FPC软板和保护电路， 其 中， 所述PCB硬板在厚度方向的两侧具有正面和背面， 所述PCB硬板的正面设置有相互间隔 的正极焊盘和负极焊盘， 所述正极焊盘和所述负极焊盘分别用于连接电池的正极端和负极 端， 所述P CB硬板的背面设置有硬板焊盘； 所述FPC软板包括第一软板区域和第二软板区域， 所述第一软板区域的一端连接于所述第二软板区域的一端， 所述第一软板区域上设置有 软 板焊盘， 所述P CB硬板的背面对应连接于所述第一软板区域， 所述软板焊盘和所述硬板焊盘 焊接连接； 所述保护电路设置 于所述PCB硬板和/或第一软板区域。 [0006]本申请第一方面实施例的电池保护板至少具有如下有益效果： 通过在PCB硬板 的 正面设置正极焊盘和负极焊盘、 背面设置硬板焊盘， 以及， FPC软板的第一软板区域设置软 板焊盘， 实现第一软板区域与PCB硬板的背面的焊接连接， 便于进行自动焊的焊接操作， 无 需埋盲孔， 能够有效地简化工艺、 缩短制作周期， 从而 有助于降低制造成本 。 [0007]根据本申请一些实施例的电池保护板， 所述保护电路包括功率电路和控制电路， 所述功率电路设置 于所述PCB硬板的背面； 所述控制电路设置 于所述第一软板区域。 [0008]根据本申请一些实施例的电池保护板， 所述保护电路包括功率电路和控制电路， 所述功率电路和所述控制电路间隔设置 于所述PCB硬板的背面。 [0009]根据本申请一些实施例的电池保护板， 还包括多个电子元器件， 多个所述电子元 器件设置 于所述正极焊盘和所述负极焊 盘之间， 并按电流 流向排布。 [0010]根据本申请一些实施例的电池保护板， 多个所述电子元器件中， 包括MOS管和电阻 器件。 [0011]根据本申请一些实施例的电池保护板， 所述正极焊盘和所述负极焊盘均为镍片焊 盘。 [0012]根据本申请一些实施例的电池保护板， 所述PCB硬板的背面与所述第一软板区域 胶粘连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218039682 U 3