(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221905811.2 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 楚能新能源股份有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉阳区龙 阳三 路1号 (72)发明人 卢小亭　 (74)专利代理 机构 武汉红观 专利代理事务所 (普通合伙) 42247 专利代理师 王昌亮 (51)Int.Cl. H01M 50/244(2021.01) H01M 50/289(2021.01) H01M 50/256(2021.01) (54)实用新型名称 一种电池 模组端板和 侧板的连接结构 (57)摘要 本实用新型提出了一种电池模组端板和侧 板的连接结构， 包括端板和侧板， 所述端板与侧 板固定焊接， 端板上竖直开设有连接槽， 所述连 接槽的一端穿过端板的底面， 连接槽的另一端与 端板的顶 面之间形成限位部， 所述侧板上设有折 弯边， 折弯边与连接槽相适配， 当折弯边与连接 槽的顶壁相抵持时， 端板的底 面与侧板的底面位 于同一水平面上； 在端板上开设连接槽， 连接槽 与端板的顶面之间形成限位部， 在拼装过程中， 操作人员 无需考虑整形工装上顶升机构的顶升 精度， 只需将侧板抵持在端板的限位部上即可消 除端板和侧板之间的高度差； 在连接槽内开设导 向槽， 在折弯边上设置导向块， 在顶升过程中， 导 向块始终在导向槽内进行运动， 防止了侧板发生 偏移。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217848174 U 2022.11.18 CN 217848174 U 1.一种电池模组端板和侧板的连接结构， 包括端板(1)和侧板(2)， 所述端板(1)与侧板 (2)固定焊接； 其特征在于： 端板(1)上竖直开设有连接槽(101)， 所述连接槽(101)的一端穿过端板 (1)的底面， 另一端与端板(1)的顶面之间形成限位部(1 1)； 侧板(2)上设有折弯边(21)， 所述折弯边(21)与连接槽(101)相 适配， 当折弯边(21)与 连接槽(101)的顶壁相抵持时， 端板(1)的底面与侧板(2)的底面 位于同一水平面上。 2.如权利要求1所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述连接槽 (101)内竖直开设有导向槽(102)， 折弯边(21)上设有导向块(22)， 所述导向块(22)与导向 槽(102)相适配。 3.如权利要求2所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述导向槽 (102)为梯形槽， 导向块(2 2)为梯形 结构。 4.如权利要求1所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述连接槽 (101)的深度大于折弯边(21)的厚度。 5.如权利要求1所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述端板 (1)上开设有 多个型腔(10 3)。 6.如权利要求1所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述侧板 (2)的底面向内弯折形成托 起边(23)。 7.如权利要求6所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述托起边 (23)的长度为10～15m m。 8.如权利要求1所述的一种电池模组端板和侧板的连接结构， 其特征在于： 所述侧板 (2)的顶面向上延伸形成配合 边(24)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217848174 U 2一种电池模组端板和侧板的连接 结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及电池模组技术领域， 尤其涉及一种电池模组端板和侧板的连接结 构。 背景技术 [0002]在电池模组的生产过程中， 端板和侧板 的连接方式如下： 首先将端板固定在电芯 组的两端， 然后通过整形工装上 的顶升机构从下往上带动侧板与端板进行拼接， 最后将端 板和侧板焊接起来， 由于端板和侧板的公差配合， 因此在连接时端板和侧板的焊接处会存 在间隙， 从而降低端板和 侧板连接处的焊接质量。 [0003]对此， 中国专利CN216145722U公开了一种电池模组外壳结构及电池模组， 该外壳 结构包括一对侧板和一对端板， 一对端板 分别连接于一对侧板的两端， 拼成框型结构， 用于 容纳电芯组； 每个侧板包括侧板主体和 一对立柱， 一对立柱分别 设于侧板主体朝向端板的 表面两端； 每个端板包括端板主体和位于端板主体两侧的折弯边， 立柱贴合于端板主体设 置， 且与折弯边之间形成间隙， 具有以下有益效果： 通过立柱进行限位， 能够确保模组组装 时长度方向的尺寸， 通过间隙能够调整侧板与端板焊接处的缝隙， 以保证 焊接效果。 [0004]上述电池模组外壳结构虽然能解决端板和侧板焊接处存在间隙的技术问题， 但是 由于上述电池模组外壳结构 中侧板上 的立柱贯穿端板上 的立柱槽， 因此在拼接过程中， 端 板和侧板之间会产生高度差， 这个高度差取决于顶升机构的顶升量， 当顶升机构的顶升量 偏小时， 端板和侧板之间的高度差偏小， 电池模组内的加热膜由于过压而出现温度异常等 现象； 当顶升机构的顶升量偏大时， 端板和侧板之 间的高度差偏大， 电池模组内的加热膜由 于接触不到箱体而发生干烧， 为了消除端板和侧板之间的高度差， 目前市面上大部分的生 产厂家会选用高顶升精度的顶升机构， 通过精准调节顶升机构的顶升 设定值来解决现有的 技术问题， 然 而这样的解决方法会大 大增加电池模组的生产成本， 不 适于推广。 实用新型内容 [0005]有鉴于此， 本实用新型提出了一种电池模组端板和侧板 的连接结构， 在拼接过程 中无需考虑顶升 机构的顶升精度也可消除端板和 侧板之间的高度差 。 [0006]本实用新型的技术方案是这样实现的： 本实用新型提供了一种电池模组端板和侧 板的连接结构， 包括端板和侧板， 所述端板与侧板固定焊接， 端板上竖直开设有连接槽， 所 述连接槽的一端穿过端板的底面， 另一端与端板的顶面之间形成限位部， 侧板上设有折弯 边， 所述折弯边与连接槽相适配， 当折弯 边与连接槽的顶壁相抵持时， 端板的底面与侧板的 底面位于同一水平面上。 [0007]在以上技术方案的基础上， 优选的， 所述连接槽内竖直开设有导向槽， 折弯边上设 有导向块， 所述 导向块与导向槽相适配。 [0008]更进一步优选的， 所述 导向槽为梯形槽， 导向块 为梯形结构。 [0009]在以上技 术方案的基础上， 优选的， 连接 槽的深度大于折弯边的厚度。说　明　书 1/3 页 3 CN 217848174 U 3