(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222111491.X (22)申请日 2022.08.11 (73)专利权人 武汉百宝科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市蔡甸区张湾街 太山村 (72)发明人 方力　 (74)专利代理 机构 武汉千里行专利代理事务所 (普通合伙) 42292 专利代理师 聂祥敏 (51)Int.Cl. H01M 50/244(2021.01) (54)实用新型名称 一种无焊 接拼装式电池架 (57)摘要 本实用新型公开了一种无焊接拼装式电池 架， 包括固定底座， 所述固定底座上对称开设有 连接槽， 所述固定底座上对称设有安装侧板， 所 述安装侧板的底端设有与所述连接槽相 匹配的 连接块， 所述安装侧板的内壁两侧均设有T形滑 槽， 所述安装侧板的外壁一侧设有与所述T形滑 槽连通的螺纹孔一， 所述安装侧板之间至少设置 有一个电池放置组件， 所述电池放置组件包括电 池放置板， 所述电池放置板的两侧均设有与所述 T形滑槽相匹配的T形滑块， 有益效果： 这样 的装 置结构简单， 使用方便， 可 以十分方便的对电池 架进行拆卸安装， 方便其运输， 避免运输时占用 空间， 防止运输时损坏， 同时， 对电池具有限位的 效果， 防止电池掉 落。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218160655 U 2022.12.27 CN 218160655 U 1.一种无焊接拼装式电池架， 包括固定底座(1)， 其特征在于， 所述 固定底座(1)上对称 开设有连接槽(2)， 所述固定底座(1)上对称设有安装侧 板(3)， 所述安装侧板(3)的底端设 有与所述连接槽(2)相匹配的连接块(4)， 所述安装侧板(3)的内壁两侧均设有T 形滑槽(5)， 所述安装侧板(3)的外壁一侧设有与所述T形滑槽(5)连通的螺纹孔一(6)， 所述安装侧板 (3)之间至少设置有一个电池放置组件(7)， 所述电池放置组件(7)包括电池放置板(8)， 所 述电池放置板(8)的两侧均 设有与所述T形滑槽(5)相匹配的T形滑块(9)， 所述T形滑块(9) 上对称设有与所述螺纹孔一(6)对应的螺纹孔二(10)， 所述电池放置板(8)上开设有放置槽 (11)， 所述放置槽(11)的前端对称设有按压限位组件(12)， 所述按压限位组件(12)包括位 于所述电池放置板(8)上的限位槽(13)， 所述限位槽(13)内活动设有活动板(14)， 所述活动 板(14)与所述限位槽(13)的底部 之间连接有弹簧(15)， 所述限位槽(13)内壁两侧位于所述 活动板(14)上 方设有限位凸起(16)， 所述活动板(14)上一体连接有限位 块(17)。 2.根据权利要求1所述的一种无焊接拼装式电池架， 其特征在于， 所述固定底座(1)的 两侧对称设有L形安装底板(18)， 所述 L形安装底板(18)上对称设有安装孔(19)。 3.根据权利要求2所述的一种无焊接拼装式电池架， 其特征在于， 所述固定底座(1)和 所述安装侧板(3)之间设有L连接件(20)， 所述固定底 座(1)和所述安装侧板(3)通过螺纹钉 (21)与所述 L连接件(20)连接 。 4.根据权利要求3所述的一种无焊接拼装式电池架， 其特征在于， 所述放置槽(11)上对 称开设有透气槽口(2 2)， 所述透气槽口(2 2)上安装有钢筋网片(23)。 5.根据权利要求4所述的一种无焊接拼装式电池架， 其特征在于， 所述放置槽(11)的后 端安装有后挡板(24)。 6.根据权利要求5所述的一种无焊接拼装式电池架， 其特征在于， 所述放置槽(11)上位 于所述放置槽(11)之间设有吸热板(25)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218160655 U 2一种无焊接 拼装式电池 架 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电池架技 术领域， 具体来说， 涉及一种无焊接拼装式电池架。 背景技术 [0002]电池架是根据电池大小， 用铁、 铝等金属制作成有规格模型的架子。 传统的电池架 包括支撑柱及安装在支撑柱上 的电池支架， 其中支撑柱为立杆， 其中支撑柱的底端与柜体 的底面固定。 电池支架 为用于放置的支撑板体结构， 然而电池支架上电池重量增加， 支撑板 体在使用过程中容易变形， 进而使得电池支架的支撑强度降低， 对此， 在专利号为 CN202121017332.2的中国专利中公开了一种电池支架及其电池架， 其通过将电池支架直接 安装在机柜立柱上， 通过机柜立柱支撑电池， 进而减少支撑柱变形的情况， 有效地提高了电 池支架的支撑强度， 同时降低电池架的制造成本 。 [0003]但是， 其电池架基本上都采用焊接 的方式进行装配， 由于焊接工艺的优劣程度受 人工操作的影响较大， 焊接处可能会 出现气孔、 未焊透、 未熔合、 裂纹、 凹坑、 咬边、 焊瘤等多 种问题， 进而导致焊接处应力集中、 连接强度低、 电池架整体的承载能力较差， 同时， 由于焊 接后的架体在运输时必须采用整体运输的方式， 其具有运输成本高、 易损坏等缺点， 且缺乏 对电池安装后的限位作用。 [0004]因此， 研发一种无需焊接， 且可拼装的电池架则是很有必要的。 实用新型内容 [0005]针对相关技术中的问题， 本实用新型提出一种无焊接拼装式电池架， 以克服现有 相关技术所存在的上述 技术问题。 [0006]本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0007]一种无焊接拼装式电池架， 包括固定底座， 所述固定底座上对称开设有连接槽， 所 述固定底座上对称设有安装侧板， 所述安装侧板的底端设有与所述连接槽相匹配的连接 块， 所述安装侧板的内壁两侧均设有T形滑槽， 所述安装侧板的外壁一侧设有与所述T形滑 槽连通的螺纹孔一， 所述安装侧板之间至少设置有一个电池放置组件， 所述电池放置组件 包括电池放置板， 所述电池放置板的两侧均设有与所述T 形滑槽相匹配的T 形滑块， 所述T 形 滑块上对称设有与所述螺纹孔一对应的螺纹孔二， 所述电池放置板上开设有放置槽， 所述 放置槽的前端对称设有按压限位组件， 所述按压限位组件包括位于所述电池放置板上的 限 位槽， 所述限位槽内活动设有活动板， 所述活动板与所述限位槽的底部之 间连接有弹簧， 所 述限位槽内壁两侧位于所述活动板上 方设有限位凸起， 所述活动板上一体连接有限位 块。 [0008]进一步的， 所述固定底座的两侧对称设有L形安装底板， 所述L形安装底板上对称 设有安装孔。 [0009]进一步的， 所述固定底座和所述安装侧板之间设有L连接件， 所述固定底座和所述 安装侧板通过螺纹钉与所述 L连接件连接 。 [0010]进一步的， 所述 放置槽上对称开设有透气槽口， 所述透气槽口上安装有钢筋网片。说　明　书 1/4 页 3 CN 218160655 U 3